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注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設備。
耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉(zhuǎn)，造成能量的浪費；
工藝不合理：不同的工序油泵的轉(zhuǎn)速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉(zhuǎn)速；
工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在最大的壓力和流量下而使用壽命減短；
電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網(wǎng)的污染大。
二、變頻改造效果：
節(jié)能：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節(jié)電率在20%～60%。
工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調(diào)速，電機起停時間可調(diào)，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。
電機軟啟動：電機啟動不再出現(xiàn)大電流，實現(xiàn)軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網(wǎng)的電磁污染。
在注塑機合模、鎖模、熔膠、射膠、保壓、冷卻、開模等不同的工作階段，需要油泵提供的壓力、流量是不一樣的，而且，大多數(shù)廠家所使用的油泵是定量泵，雖然 使用了高壓節(jié)流技術(shù)，但還是存在能耗大、動作周期長、動作速度慢的特點。注塑機變頻器采用在普通變頻器的基礎上加一塊注塑機專用控 制板，或者是在變頻器的CPU里面內(nèi)置一套專用程序的方式，避免了定量泵類注塑機的此類缺陷。
A、簡單可靠
1, 保留注塑機原有控制方式及油路不變 2，微電腦控制，出現(xiàn)故障及時報警 3,采用市電、節(jié)能運行轉(zhuǎn)換控制方式，以免發(fā)生故障時影響正常生產(chǎn) 4,與注塑機同步運行。
B、無須任何調(diào)節(jié) 延長設備作用壽命
1,減輕開鎖模振動，延長設備和模具的作用壽命。 2,降低噪音，改善工作環(huán)境 3,系統(tǒng)發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，注塑機冷卻用水量可節(jié)省30%以上 4，延長密封組件的使用壽命，減少停機維修機會，節(jié)省大量維護費用。
3注塑機專用變頻器的控制 注塑機的節(jié)能控制系統(tǒng)是根據(jù)工作時所需的壓力或流量參數(shù)同步成正比的自動調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，而且還能安全穩(wěn)定的運行，從而把注塑機原來浪費在比例閥上的能量全部節(jié)約下來，起到一個很好的節(jié)電效果。
注塑機專用變頻器對整個系統(tǒng)有保護功能，具體如下：
（ 1 ）、變頻器自身的保護；
（ 2 ）、對電機的保護；如：電流限制、過載、輸出短路或輸出接地等。
（ 3 ）、對因誤操作引起的機械損傷進行保護；如：未到熔融溫度強行溶膠引起火箭頭、炮筒、螺桿或溶膠馬達的損壞等。
注塑機專用變頻器的應用 ：
1、注塑機專用型變頻器的選型
注塑機的負載性質(zhì)是恒轉(zhuǎn)矩類，機械特性較硬，動態(tài)特性要求較高，所以應選用注塑機專用變頻器。注塑機專用變頻器是在通用變頻器的基礎上增加了0～1A信號
轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，提高了使用性能?？紤]到注塑工藝各階段的時間有一定要求，變頻器的加速和減速時間要短，一般為1秒，所以變頻器的容量就要適當加大。
2、要有備用系統(tǒng)
注塑機安裝注塑機專用型變頻器之后，應該有的工頻起動回路作為備用，這樣一旦注塑機專用型變頻器有故障，還能用工頻起動油泵電機繼續(xù)運行，以減少因注塑機專用型變頻器發(fā)生故障帶來的經(jīng)濟損失。
3、注塑機專用型變頻器信號提取點
取雙比例閥的流量信號（0～1A），經(jīng)變換為4～20m的信號送到變頻器的相應端口上。流量信號取相對值較大的作為控制信號，以擴大調(diào)節(jié)范圍。壓力信號相
對值變化較小，對變頻器頻率的調(diào)節(jié)范圍小一點。如果變頻器的調(diào)節(jié)范圍不能滿足成形工藝的需要，可用變頻器的“頻率增益”功能來調(diào)整。
4、調(diào)試前注意事項
安裝注塑機專用型變頻器比較簡單，但在改造前應詳細了解注塑機工況，熟悉注塑機工藝流程，調(diào)試時應注意以下事項:仔細觀察注塑機工頻運行是否正常，油泵馬
達是否經(jīng)常處于過載狀態(tài)；根據(jù)注塑機的模具及注塑工藝觀察注塑機節(jié)電改造的潛能；控制信號線路注意正負極性不要接反；信號線與主回路線要分開布線等。
5、注塑機專用型變頻器對數(shù)字儀表的干擾
注塑機專用變頻器的參數(shù)
1、輸出頻率范圍：0.00~600.00Hz。
2、速度控制方式：無PG矢量控制、V/F控制、轉(zhuǎn)矩控制。
3、起動轉(zhuǎn)矩：無PG矢量控制0.5Hz/150%。
4、調(diào)速比：無PG矢量控制 1：100。
5、速度控制精度：無PG矢量控制 +- 0.5%最高精度。
6、過載能力：150%額定電流60S，180%額定電流10S。
7、指令通道方式：鍵盤控制、端子控制、遠程通訊控制。
8、頻率設定方式：數(shù)字設定、模擬量設定、遠程通訊設定、多段數(shù)設定、PID設定等。
