流量傳感器是測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)管道某截面的流體體積或質(zhì)量的傳感器。流量傳感器應(yīng)用廣泛,是工業(yè)和日常生活中最常見(jiàn)的一種傳感器。流量傳感器按測(cè)量物理量可分為體積流量和質(zhì)量流量。按測(cè)量介質(zhì)分為氣體流量傳感器和液體流量傳感器。
流量傳感器選型時(shí),主要要考慮以下幾點(diǎn):
1.流體特性
流體類型流體分為液體、氣體、蒸汽。有些傳感器(如電磁式)不能測(cè)氣體;插入熱式則不能測(cè)液體。
溫度、壓力、密度它們是選擇傳感器提供的重要參數(shù),特別是在工況下的參數(shù),對(duì)于氣體流量還應(yīng)了解其體積流量是工作狀態(tài),還是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
粘性液體粘性相差較大會(huì)影響選型,如粘性大的液體宜用容積式流量傳感器,而不宜選用渦輪、浮子、渦街等流量傳感器。
腐蝕、結(jié)垢、臟污對(duì)于這類流體,不宜選用有轉(zhuǎn)動(dòng)件及有檢測(cè)件的傳感器。即使對(duì)于超聲、電磁式流量傳感器,也會(huì)因腐蝕管道帶來(lái)誤差。如口徑50MM,結(jié)垢0.5~1MM,將帶來(lái)0.5~1%的誤差。
特殊參數(shù)某些流體參數(shù)會(huì)影響傳感器的工作,如壓縮性系數(shù)影響差壓式;比熱及熱傳導(dǎo)系數(shù)影響熱式;電導(dǎo)率影響電磁;聲速影響超聲。
單相、多相相是指在一個(gè)系統(tǒng)中具有相同的物理、化學(xué)性質(zhì)的物質(zhì),不同的相有較明顯的界面,通常工業(yè)中大多為單相,隨著工業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)了多相流(氣固、氣液、液固或氣固液)等的流量測(cè)量問(wèn)題。
2.流動(dòng)的狀態(tài)
與許多物理參數(shù)(如壓力、溫度、物位、成分)不同的是,流量必須以流體流動(dòng)為前提,沒(méi)有流動(dòng)就不存在流量。
滿管、非滿管一般流體均應(yīng)充滿管道,但當(dāng)液體流量較小,管道又處于水平時(shí),則可能出現(xiàn)非滿管流動(dòng),已有非滿管流量傳感器。
3.技術(shù)參數(shù)
總量、流量總量(單位為M3或KG),多用于貿(mào)易核算,準(zhǔn)確度居于首位。流量(瞬時(shí)量單位為M3/H,KG/H),多用于流程工業(yè),是控制系統(tǒng)的信息源頭,重復(fù)性是首位。
連續(xù),開(kāi)關(guān)一般流量傳感器的輸出為連續(xù)量,而開(kāi)關(guān)量可用于簡(jiǎn)單的二位式控制或設(shè)備保護(hù),要求可靠性良好。
準(zhǔn)確度準(zhǔn)確度不僅取決傳感器本身,還取決于校驗(yàn)系統(tǒng),是外加特性。要說(shuō)明在什么流量范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度,如果用于控制系統(tǒng),還應(yīng)考慮與整個(gè)系統(tǒng)準(zhǔn)確度相匹配。注意:廠家注明的誤差是%FS(上限);還是%RD(測(cè)值)。
重復(fù)性重復(fù)性是指環(huán)境條件介質(zhì)參數(shù)不變時(shí),對(duì)某一流量值多次測(cè)量的一致性,是傳感器本身的特征。在流程工業(yè)控制系統(tǒng)中,重復(fù)性往往比準(zhǔn)確度還重要。不少?gòu)S家把重復(fù)性誤導(dǎo)為準(zhǔn)確度,準(zhǔn)確度應(yīng)包括重復(fù)性與標(biāo)定裝置的流量不確定度。
量程比在一定準(zhǔn)確度范圍內(nèi),最大與最小流量之比。差壓式流量傳感器,從傳感器本身可以有較大量程比,但受二次表制約,一般只有3:1。
壓力損失流量傳感器(除電磁、超聲)都有檢測(cè)件(如孔板、渦輪等),以及強(qiáng)制改變流向(如彎頭、科氏)都將產(chǎn)生不可恢復(fù)壓力損失,它將額外增加輸送的動(dòng)力,才能維持正常運(yùn),有些數(shù)額很大,在提倡節(jié)能的今天應(yīng)引起重視。
輸出信號(hào)一般為標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)(0~10V,4~20MA等)已不能適應(yīng)系統(tǒng)發(fā)展要求。通訊要求數(shù)字信號(hào),ROSEMOUNT推出了HART協(xié)議,RS232/RS485轉(zhuǎn)換器,RS232限于2KM以內(nèi),RS485可達(dá)10KM。
響應(yīng)時(shí)間輸出信號(hào)隨流量參數(shù)變化反應(yīng)的時(shí)間,對(duì)控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),越短越好;對(duì)脈動(dòng)流,則希望有較慢的輸出響應(yīng)。
流量傳感器分類
按結(jié)構(gòu)類型可分為沖擊板式流量傳感器、差壓式流量傳感器、分流旋翼式流量傳感器、渦輪式流量傳感器等。
①差壓式流量傳感器是利用伯努利定律制作而成的,被測(cè)流量由節(jié)流變送器輸送到壓力傳輸通道,再到壓力差傳感器直到信號(hào)輸出。
②渦輪式流量傳感器
渦輪式流量傳感器是通過(guò)測(cè)量渦輪轉(zhuǎn)速來(lái)讀出流度,進(jìn)而轉(zhuǎn)化成流量。渦輪流量傳感器是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
③電磁式流量傳感器是基于電磁感應(yīng)原理做成的,所以不能用于磁性流體的場(chǎng)合。以上幾種流量傳感器都是速度式傳感器。
④流體振動(dòng)式流量傳感器有渦街流量傳感器和旋進(jìn)式流量傳感器兩種類型。這是種新型的流量傳感器,在將來(lái)很有發(fā)展前途。
⑤轉(zhuǎn)子式流量傳感器是種面積流量傳感器,它有轉(zhuǎn)子和錐形管所組成,轉(zhuǎn)子的高度就是流量讀數(shù)。往復(fù)活塞式流量傳感器象一個(gè)容器,可以測(cè)量累計(jì)的流量。它幾乎不受流體性質(zhì)的影響而且精度很高。
⑥旋轉(zhuǎn)式活塞流量傳感器是在有壓力差的情況下致使活塞運(yùn)動(dòng),活塞的速度跟流量成正比,然后通過(guò)轉(zhuǎn)化測(cè)量總流量。
⑦沖擊板式流量傳感器可以測(cè)量固定流量,它由沖擊板和流量?jī)x所組成,一般所測(cè)物體的單個(gè)重量不超過(guò)沖擊板重量的百分之五。
⑧分流旋翼式流量傳感器主要用于測(cè)量氣體流量,它具有體積小、重量輕、水平垂直都可安裝的直接安裝的有點(diǎn)。
⑨熱動(dòng)式流量傳感器是通過(guò)測(cè)量溫度變化來(lái)測(cè)量流量的傳感器,它先把流體加熱,這樣流動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生溫差,加熱物體也會(huì)產(chǎn)生溫度變化,這種溫度變化速度可以轉(zhuǎn)化成流速。